Lembaran polikarbonat adalah semacam lembaran plastik rekayasa termoplastik dengan kinerja komprehensif yang sangat baik. Karena kinerja komprehensifnya yang sangat baik, ia banyak digunakan di banyak bidang teknologi tinggi. Karena permintaan konsumen terus meningkat, konsumen semakin cenderung mencari produk dengan kinerja biaya yang lebih tinggi. Oleh karena itu, harga panel surya polikarbonat per meter persegi telah menjadi masalah perhatian besar bagi semua orang.
Untuk memahami harga, pertama-tama kita harus memahami kualitas pelat, dan kualitas pelat dan teknologi pengolahan tidak dapat dipisahkan. Secara khusus, memanasnya bahan baku sebagai tautan pertama dalam pengolahan lembaran logam adalah yang paling penting. Oleh karena itu, konsumen yang menanyakan berapa biaya lembar polikarbonat per meter persegi harus ekstra hati-hati saat mengunjungi pabrik di lokasi.
Memanaskan bahan baku memiliki dua fungsi: satu adalah untuk meningkatkan suhu dan memfasilitasi cetakan; yang lain adalah mengeringkan dan menghilangkan kelembaban. Namun, suhu panas yang berbeda memiliki dampak yang lebih besar pada plastikisasi partikel dan debit gas internal. Jika gas internal dihilangkan selama proses pencetakan, produk tidak akan memiliki gelembung dan lebih sedikit cacat, dan produk yang dihasilkan akan memiliki kepadatan yang lebih tinggi dan sifat mekanik yang lebih baik.
Kepadatan papan polikarbonat meningkat terlebih dahulu dan kemudian menurun dengan peningkatan suhu panas, mencapai nilai maksimum pada 200 ° C. Setelah bahan baku dimasukkan ke dalam cetakan, partikel permukaan yang bersentuhan dengan cetakan pertama kali dilembutkan oleh panas dan terus mentransfer panas ke partikel polikarbonat bagian dalam. Di bawah aksi suhu dan tekanan, partikel polikarbonat terus dilembutkan dan dikompresi, dan gas digantikan oleh partikel polikarbonat. Kesenjangan antara bahan melarikan diri.
Karena polikarbonat adalah konduktor panas yang buruk, perpindahan panas lambat, dan membutuhkan waktu lama bagi partikel internal untuk mencapai deformasi plastik. Oleh karena itu, ketika suhu panas yang lebih rendah, tingkat deformasi kompresi partikel polikarbonat rendah, ada lebih banyak kekosongan antara partikel, dan ada banyak gelembung dan kepadatan rendah selama cetakan; ketika suhu panas terlalu tinggi, polikarbonat luar bersentuhan dengan cetakan Partikel telah meleleh, dan gas di dalam polikarbonat sudah terlambat untuk dibuang, sehingga kepadatan rendah. Ketika suhu 200 ° C, partikel polikarbonat luar yang bersentuhan dengan cetakan di plastik dan cacat tetapi tidak meleleh. Selama proses pencetakan, gas antara partikel bagian dalam mudah dihilangkan, dan produk yang dihasilkan memiliki kepadatan tertinggi.
